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軋輥的工作條件和運作時的一些基本情況
軋輥部件中軋輥的工作條件最為復雜。軋輥在制造和使用前的準備工序中會產(chǎn)生殘余應力和熱應力。使用時又進一步受到了各種周期應力的作用,包括有彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪力,接觸應力和熱應力等。這些力沿軋輥輥身的分布是不均勻的、不斷變化的,其原因不僅有設(shè)計因素,還有軋輥在使用中磨損、溫度和輥形的不斷變化。
此外,軋輥條件經(jīng)常會出現(xiàn)異常情況。軋輥在使用後冷卻不當,也會受到熱應力的損害。所以軋輥除磨損外,還經(jīng)常出現(xiàn)裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各種局部損傷和表面損傷。一個好的軋輥,其強度、耐磨性和其他各種性能指標間應有較優(yōu)的匹配。
軋輥在制作和運用前的預備工序中會發(fā)生剩余應力和熱應力。運用時又進一步遭到了各種周期應力的效果,包含有曲折、改變、剪力、接觸應力和熱應力等。這些應力沿輥身的散布是不均勻的、不斷改變的,其原因不只有規(guī)劃要素,還有軋輥在運用中磨損、溫度和輥形的不斷改變。此外,軋制條件常常會呈現(xiàn)反常狀況。軋輥在運用后冷卻不當,也會遭到熱應力的危害。所以軋輥除磨損外,還常常呈現(xiàn)裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各種部分損害和外表損害。一個好的軋輥,其強度、耐磨性和其他各種性能指標間應有較優(yōu)的匹配。這樣,不只在正常軋制條件下耐久耐用,又能在呈現(xiàn)某些反常軋制狀況時損害較小。所以在制作軋輥時要嚴格控制軋輥的冶金質(zhì)量或輔以外部措施以增強軋輥的承載才能。
生產(chǎn)長材產(chǎn)品的軋機種類繁多,因此,軋機類型的選擇、布局,軋輥材質(zhì)的選擇、軋輥尺寸的確定,選擇范圍也非常廣。同時,不同的軋機所選擇的軋輥也是不相同的,需要根據(jù)生產(chǎn)要求選擇軋輥。
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